造成鋁單板表面形成凹凸波紋的原因
當鋁單板生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)鋁單板時(shí)，市場(chǎng)上會(huì )遇到這樣的問(wèn)題，鋁單板表面不平整是經(jīng)常遇到的問(wèn)題之一，那么鋁單板表面不平整起皺的原因是什么？ 鋁單板不合格的原因有很多，如鋁單板擠壓模具設置問(wèn)題、支撐墊問(wèn)題等，線(xiàn)條表面請列出鋁單板引起表面不平整的具體原因：
(1)鋁單板擠壓模工作帶長(cháng)度與型腔尺寸的比例設計錯誤，速度比嚴重失調;。弧形鋁方通配套完善的剪、沖、折彎及加工弧形板的卷圓機，可實(shí)現基本尺寸為4米的各種復雜形狀的鈑金加工（不少廠(chǎng)家能實(shí)現6米以上加工，但長(cháng)度越長(cháng)，平整度越差）。石紋鋁單板有著(zhù)一定的殘值，但由于其成本的昂貴，比起幾乎沒(méi)有殘值的鋁塑復合板來(lái)說(shuō)，造成的浪費還是要大的多。太空艙酒店更大的不是鋁塑板是在工地加工成所需形狀和規格，有著(zhù)較大的施工自由度。而鋁單板是中廠(chǎng)家加工成形，由于國內設備精度的關(guān)系，往往在施工過(guò)程中會(huì )遇到一些小小的麻煩。
(2)鋁單板擠出模具有阻礙角和流動(dòng)促進(jìn)角。
(三)鋁單板擠壓中國模具企業(yè)上下模工作帶落差比超差。
鋁單板擠壓模的上下模帶不平行，有角口。
(5)鋁合金單板擠出模腔上的模具阻力(分)級高擋工作帶出料或排水槽(尺寸、深度、位置)不對。
(6)鋁單板擠壓模具工作帶外側空刀過(guò)少甚至沒(méi)有(電火花鋪設不好)或過(guò)大(工作帶開(kāi)裂變形無(wú)支撐)。
(七)新?；蛐迯瓦^(guò)的鋁單板擠壓中國模具企業(yè)由于模具廠(chǎng)粗砂拋光工作帶不均問(wèn)題產(chǎn)生的模具設計工作帶光滑程度大小不一。
部分鋁單板擠壓工作帶有油漬。
支撐墊太小，不能阻擋。
(10)鋁單板末端約1m處出現波浪(V3卷鋁壓入)。
